1.          

成都太金220千伏双回线路改造工程环境影响报告表

成都市金牛区、高新西区、郫县

国网四川省电力公司成都供电公司

四川省辐射环境评价治理有限责任公司

成都太金220千伏双回线路改造工程主要包括：

1.220kV太金一线改造工程，改造工程沿用现有49基杆塔，不新建杆塔，导线排列方式、分裂数（单分裂）均不变，路径与现有路径一致，改造内容为为更换导线、地线和金属、绝缘子。全线将现有LGJQ-400和LGI-400/35导线更换为ACCR铝基陶瓷纤维芯铝绞线，单分裂，输送电流由570A增加到1300A，1-3#塔采用单回三角形排列架设（长0.5km），3-49#塔与220kV太金二线同塔双回垂直逆相序排列架设（长11.5km）；将220kV太金一线1-25#塔间地线进行同型号更换，型号为GJ-50镀锌钢绞线，长约8.3km，其余段利旧；全线更换金具和绝缘子，金具同型号更换，绝缘子由FXWP-100更换为U70BP瓷绝缘子；拆除现有220kV太金一线全线导线，长12.0km，拆除1-25#塔间地线，长8.3km；拆除全线金具串和绝缘子串，分别为594串。

2.220kV太金二线改造工程，改造工程沿用现有52基杆塔，不新建杆塔，导线排列方式、分裂数（单分裂）均不变，路径与现有路径一致，改造内容为为更换导线、地线和金属、绝缘子。全线将现有LGJQ-400和LGI-400/35导线更换为ACCR铝基陶瓷纤维芯铝绞线，输送电流由570A增加到1300A，1-6#塔采用单回三角形排列架设（长0.8km），6-52#塔与220kV太金一线同塔双回垂直逆相序排列架设（长11.5km）；将220kV太金二线1-25#塔间地线进行同型号更换，型号为GJ-50镀锌钢绞线，长约8.6km，其余段利旧；全线更换金具和绝缘子，金具同型号更换，绝缘子由现有的FXWP-100更换为U70BP瓷绝缘子；拆除现有220kV太金二线全线导线，长12.3km；拆除1-28#塔间地线，长8.6km；拆除全线金具串和绝缘子串，分别为594串。

本工程施工周期短，通过强化施工期环境管理，合理安排施工时间等措施，减缓施工对工程区域大气环境和声环境的影响；施工期生活污水和生活垃圾利用附近现有设施收集处理；拆除工程产生的导线、金具、绝缘子串由建设单位回收利用。

工程按《110～750kV架空输电线路设计技术规范》（GB 50545-2010）规范工程设计，合理进行线路布置和保障线路设计线高。工程输电线路按照现有路径走廊走线，全线导线最低对地线高14.5m。

公众参与调查未收到反对意见。

2.          

成都蓉大220千伏双回线路改造工程环境影响报告表

成都市成华区、龙泉驿区

国网四川省电力公司成都供电公司

四川省辐射环境评价治理有限责任公司

成都蓉大220千伏双回线路改造工程主要包括：

1.220kV蓉（东）大（面）南线线路改造工程，改造工程沿用现有的39基杆塔，不新建杆塔，导线排列方式不变，路径与现有路径一致，改造内容为更换导线、地线和金属、绝缘子。全线长约10.5km，全线导线由LGJ-400/35、LGJQ-300型钢芯铝绞线（截面积300mm²）更换为ACCR单分裂铝基陶瓷纤维芯铝绞线（截面积400mm²），设计输送电流由500A增加到912A，其中9#～11#段与220kV大客线同塔双回垂直逆相序排列方式架设，32#～38#段与220kV蓉大北线同塔双回垂直逆相序排列方式架设，其余按单回三角形排列方式架设；将220kV蓉大南线全线地线进行同型号更换，更换长度为10.5km，型号为GJ-50；全线金具和绝缘子进行更换，金具同型号更换，绝缘子由FXWP-100、NGK-CA-880MV型更换为U70BP型；拆除220kV蓉大南线全线导线约10.5km，地线长约10.5km，拆除全线金具串和绝缘子串，分别为550串。

2.220kV蓉（东）大（面）北线线路改造工程，改造工程沿用现有的32基杆塔，不新建杆塔，导线排列方式不变，路径与现有路径一致，改造内容为更换导线、地线和金属、绝缘子。全线长约10.2km，全线导线由LGJ-400/35、LGJQ-300型钢芯铝绞线（截面积300mm²）更换为ACCR单分裂铝基陶瓷纤维芯铝绞线（截面积400mm²），设计输送电流由500A增加到912A，其中25#～31#段与220kV蓉大南线同塔双回垂直逆相序排列方式架设，其余按单回三角形排列方式架设；将220kV蓉大北线全线地线进行同型号更换，更换长度为10.2km，型号为GJ-50；全线金具和绝缘子进行更换，金具同型号更换，绝缘子由FXWP-100、NGK-CA-880MV型更换为U70BP型；拆除220kV蓉大北线全线导线长约10.2km，地线长约10.2km，拆除全线金具串和绝缘子串，分别为550串。

本工程施工周期短，通过强化施工期环境管理，合理安排施工时间等措施，减缓施工对工程区域大气环境和声环境的影响；施工期生活污水和生活垃圾利用附近现有设施收集处理；拆除工程产生的导线、金具、绝缘子串由建设单位回收利用。

工程按《110～750kV架空输电线路设计技术规范》（GB 50545-2010）规范工程设计，合理进行线路布置和保障线路设计线高。工程输电线路按照现有路径走廊走线，全线导线最低对地线高8m，蓉大南线跨越2处民房时线路导线最低对地线高分别为9m、14m，均满足对房屋跨越距离大于6m要求。

公众参与调查27份，收到2份反对意见。

3.          

成都大圣220千伏双回线路改造工程环境影响报告表

成都市锦江区、龙泉驿区

国网四川省电力公司成都供电公司

四川省辐射环境评价治理有限责任公司

成都大圣220千伏双回线路改造工程主要包括：拆除220kV大圣一、二线全线导线约2×9.6km、地线约2×9.6km、金具和绝缘子400串；更换导线增容改造工程，沿用现有36基杆塔，不新建杆塔，导线排列方式不变，路径与现有路径一致，改造内容为更换导线、地线和金属、绝缘子，全线长约2×9.6km，采用同塔双回垂直逆相序排列方式架设，导线由LGJ-400/35 导线（截面积400mm²）更换为碳纤维复合芯导线（JLRX/T-400/50）（截面积400mm²），设计输送电流由400A增加到1120A；全线地线进行同型号更换，更换长度为2×9.6km，型号为GJ-50；全线金具和绝缘子进行更换，金具同型号更换，绝缘子由XWP2-70型更换为U70BP/146D。

本工程施工周期短，通过强化施工期环境管理，合理安排施工时间等措施，减缓施工对工程区域大气环境和声环境的影响；施工期生活污水和生活垃圾利用附近现有设施收集处理；拆除工程产生的导线、金具、绝缘子串由建设单位回收利用。

工程按《110～750kV架空输电线路设计技术规范》（GB 50545-2010）规范工程设计，合理进行线路布置和保障线路设计线高。工程输电线路按照现有路径走廊走线，全线导线最低对地线高12m。

公众参与调查表8份，收到1份反对意见。

4.          

肠衣、肝素原料生产加工建设项目环境影响补充报告

彭州市濛阳镇工业集中发展点

成都深瑞畜产品有限公司

四川省环科院科技咨询有限责任公司

项目在原厂址内作调整，将原手工肠衣生产线20条拟调整为自动肠衣生产线6条、半自动肠衣生产线2条，取消精品肠衣生产线；肝素钠粗品生产线1套不变；在肝素车间内增加肠膜蛋白粉生产线1条、油脂生产线1条，在冻库内增加独立蛋白粉烘干车间。原配套1台6t/h和2台2t/h的燃气锅炉调整为2台4t/h的燃气锅炉，新增8t/h的离子交换器软水制备装置1套。产品方案调整为粗品肠衣1825万根/年，肝素粗品8670公斤/年，蛋白粉产品3600吨/年，油脂产品1800吨/年。

项目总投资14000万元人民币，其中环保治理设施投资约1162万元，占总投资的8.3%。

1、废水治理措施的变更

肠衣生产时，取消精品肠衣生产，粗品肠衣不进行浸泡和二次腌制，不再产生原肠灌水浸泡废水、肠衣半成品浸洗废水和灌水分路废水、反渗透浓水和RO膜反冲洗水，增加软水制备废水和水射吸附废水。含盐废水治理措施原为“气浮沉淀 二段式A-O生物接触氧化 RO反渗透膜”处理后回用于厂区地坪冲洗及蒸汽锅炉用水，浓水经蒸汽烘干回收工业盐；由于产生量减少，现变更为直接经蒸发浓缩后回收工业盐，污冷水进入一般生产废水处理系统。 

一般生产废水处理措施原为“气浮沉淀 A-O生物接触氧化”，为最大限度降解有机物和氨氮，降低后续好氧工艺处理负荷，现变更为“气浮沉淀 UASB A-O生物接触氧化 MBR”，处理系统规模保持700m³/d不变。

生活污水原进入一般生产废水处理系统，与生产废水一并处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后送至濛阳污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入白土河；为遵循“分质分类”处理原则，现变更为生活污水单独经预处理池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经生活污水排口排入园区管网，送入濛阳污水处理厂处理；生产废水经生产废水处理系统处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经生产废水排口排入园区管网，送至濛阳污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入白土河。

2、废气治理措施的变更

肠衣车间异味原采用车间全密封，通过中央空调保持车间恒温，车间空气强制通风引至生物吸收过滤器处理后由排气筒（高15m）达标排放，变更后肠衣车间空气和新增的蛋白粉烘干车间（生产线全密封）空气引至“生物过滤器 活性炭吸附”一并处理后由排气筒（高15m）达标排放。肝素车间原未密封，异味未经处理，变更后肝素车间密封，肝素车间空气引至“生物过滤器 活性炭吸附”处理后由排气筒（高15m）达标排放。污水处理站臭气原未经处理，变更后污泥脱水间臭气和含盐废水蒸发的不凝气引至“生物过滤器 活性炭吸附”一并处理后由排气筒（高15m）达标排放；乙醇回收系统的不凝气和肝素烘干的乙醇废气原未经处理，变更后一并经水射吸附处理后由排气筒（高15m）达标排放。项目其余环境保护措施未变更。

3、主要污染防治措施的整改

补建喷淋设施及相关管道，完善臭气处理装置；肠衣车间地坪冲洗水汇入生产废水处理设施处理；肠衣车间、肝素车间、生产废水处理站进口分别安装废水流量监测仪，在生产废水处理设施出口和生活污水处理设施排口分别安装流量、COD、NH₃-N、Cl^-在线监测仪；肝素车间补建废渣灭活设施；增加污泥脱水及污泥全封闭堆放间，设置恶臭处理设施，地面进行防渗处理（抗渗混凝土 HDPE防渗涂层，防渗系数≤1.0×10^-10cm/s）。

4、风险防范措施

在乙醇罐区设置围堰、报警系统及事故水池，实行雨、污分流，建立事故应急措施及培训管理制度等环境风险防范措施，控制和降低环境风险。通过采取风险防范措施后，环境风险较小。

5、公众参与

本项目针对周边公众进行了公众参与调查，包括两次网上公示和一次公众调查表的发放，均未收到反对的意见，项目建设得到了大多数群众的支持。

5.          

威202H5平台、威204H7平台钻井工程环境影响报告表

内江市

威远县

中国石油西南油气田分公司蜀南气矿

西南交通大学

1、威202H5平台由6口井构成;设计井深为4679-4858m（垂深2578-2640m），钻井周期共8个月, 建设内容包括新建井场110m×78m，泥浆储备罐4×40m³、放喷池80m³、废水池2800m³、固化填埋池3000m³、隔油池68 m³及道路（维修公路3570m、新建公路1242m）等。

2、威204H7平台由6口井构成;设计井深均为5276-5482m（垂深2981-3130m），钻井周期共8个月,建设内容包括新建井场115×80m²，泥浆储备罐4×40m³、放喷池80m³、废水池3000m³、固化填埋池5000m³、隔油池68m³及道路（维修公路1000m，新建公路1411m）等。

1、主要污染防治措施

在井场建设阶段，通过修建排水沟和挡墙，采取迹地恢复和生态补偿等措施，控制和减小项目建设对周边生态环境的影响。

在钻井阶段，柴油发电机废气由自带的消烟除尘装置处理后达标排放；废气经设备自带烟气处理系统处理后达标排放，热解气经水洗冷凝后，不凝气返回作热解燃烧室作燃料，冷凝水经油水分离后作喷淋水循环使用，不外排。分离废油回用于油基泥浆配制。

钻井废水经“隔油 混凝沉淀”处理后部分循环使用，剩余部分用于压裂液配制，压裂返排液经粗过滤 精过滤处理后98%回用于压裂液配制，剩余部分送苍溪鑫泓钻井废水处理站处理达标后排入东河；生活污水由旱厕收集后农灌。

柴油发电机、泵、振动筛等设备噪声通过减振、消声等措施，控制项目噪声对周围声环境的影响。测试放喷阶段，天然气采用直接燃放方式处理；放喷气流产生的空气动力学噪声采取合理布局、临时撤离等措施，控制和减小项目其对周围居民等声环境敏感点的影响。

钻井泥浆循环使用，剩余水基废泥浆与钻井岩屑一同暂存于岩屑池，经无害化处理后在井场内进行；油基泥浆经离心和甩干后回收油基钻井液全部回用于配制油基钻井液循环系统，含油岩屑经“热解吸附 冷凝回收”处理后，回收的油类回用于油基泥浆配制，热解残渣送有危废处理资质的单位处置；生活垃圾送当地环卫部门统一处理；废包装材料、防冻保温废料及废棉纱送当地废品回收站处理。

工程采取对钻井基础区、泥浆设备场地、柴油罐区、放喷池、废油暂存区等采用“防渗混凝土 高密度聚乙烯膜”等防渗措施进行重点防渗(防渗系数≤10^-10cm/s)，定期对农户水井进行监测等措施，以防止地下水污染。

2、主要环境风险防范措施

工程存在的主要环境风险为废水池泄漏和井喷失控等，采取对废水池进行防渗漏、防垮塌处理，在柴油罐区设置导流槽、事故池，制定应急预案等风险防范措施，控制和降低环境风险。

3、其他部门意见

项目经中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司《关于威202H4等5个平台井位30口井井位的批复》（西南司开[2014]40号）同意，符合国家产业政策。

6.          

铁山北区块采矿权项目环境影响报告表

达州市

达川区

中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司川东北气矿

重庆九天环境影响评价有限公司

3、铁山北区块技术可采储量28.17×10⁸m³，含气层主要为飞仙关组，拟采天然气普遍含有硫化氢；截止2015年3月，共完钻铁山北1井、铁北101井、铁北101-X1井、铁北101-X2井、铁北101-H3井共5口井，其中4口井为正常生产井，1口井测试产气正常，待投入生产；已建集气干线管线18.4km、集气支线12.604km和燃料气管线24.5km，所采天然气送至重庆天然气净化总厂净化后外输。区块现阶段天然气产量46.9×10⁴m³/d。

4、本项目申请登记面积42.417km²，申请矿权时间为2015年~2055年，

5、铁山北气田目前处于开发利用中后期，近期无新部署开发生产井计划，后期开发建设内容分为钻井工程和地面集输两部分，天然气增压、净化、气田水回注均依托区块外已建设施；剩余气藏经济可采储量为5.57×10⁸m³。本次环评仅针对铁山北区块采矿权登记进行，区块内具体开发方案及工程实施前须另行办理环保手续。

1、主要污染防治措施

实施钻井井场及井场道路、集气站和集输管道等工程时采取挡墙、护坎、护坡等水土保持措施，以及植被恢复等措施，减缓工程建设对生态环境的破坏和减少水土流失；营运期废气采用放空火炬燃放；钻井废水经沉砂、隔油处理后部分回用，剩余部分暂存于废水池，定期同中和处理后的酸洗废水和洗井废水一同送蒲西4井或铁山2井处理后回注；生活污水采用旱厕收集后农灌；通过选用低噪声设备、采用相应隔声降噪措施和合理总图布置，降低设备噪声对周围环境的影响；钻井废岩屑、废泥浆存于岩屑泥浆池内，完钻后采取无害化固化处理；营运期清管废渣统一收集后填埋处置；生活垃圾收集后由当地环卫部门清运处置；采取分区防渗原则，防止地下水污染。

2、主要环境风险防范措施

采取管材防腐，设置截断阀，安装可燃气体报警设施，严格控制使用明火，废水池按相关行业标准做好地基、池壁防渗，事故放空采用火炬燃放，放空区选址尽量远离环境敏感点，制定井喷、泄漏事故相应的风险应急预案，控制和减小环境风险。

3、其他部门意见

项目经中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司《关于下达西南油气田分公司2015年第一批前期工作计划的通知》（西南司计〔2015〕3号）同意，符合国家产业政策。

7.          

江沙109HF井组、江沙33-41HF井组钻采工程环境影响报告表

德阳市中江县

中国石油化工股份有限公司西南油气分公司川西采气厂

中环国评（北京）科技有限公司

    本项目包括江沙109HF井组、江沙33-41HF井组共2个井场，建设内容分别为：

    ①江沙109HF井组：江沙109HF井和江沙109-1HF井设计井深分别为2920m和2950m，井型为水平井，目的层为沙溪庙组，井场规模为4050m²（90m×45m）。新建进场道路1120m、集污灌池1座（长30m×宽3m×深1.5m）、放喷池1座100m³、泥浆循环罐6个（67m³/个）、泥浆储备罐2个（67m³/个）、油罐2个（8t/个）、生活水罐1座（10m³/座）、水罐2个（20m³/个）、活动房18座、集污坑、外环沟、垃圾坑。

    ②江沙33-41HF井组：江沙33-41HF井、江沙33-42HF井设计井深均为3450m，井型为水平井，目的层为沙溪庙组，井场规模为4500m²。新建进场道路105m、放喷池1座100m³、集污坑、外环沟、垃圾坑等；新建集污灌池1座（长30m×宽3.0m×深1.5m）、泥浆循环罐6个（67m³/个）、泥浆储备罐2个（67m³/个）、油罐2个（8t/个）、生活水罐1座（10m³/座）、水罐2个（20m³/个）、活动房18座。

1、废水

钻井废水经集污灌收集储存，集污罐满80%时，用密闭罐车运至袁家污水处理站处理达标后外排；压裂废水经放喷池收集后转至配液罐储存，配液罐满80%时，用密闭罐车运至齐福污水处理站处理达标后外排；采气地层水经站场污水罐收集，污水罐满80%时，用密闭罐车运至齐福污水处理站处理达标后外排；生活污水经旱厕收集后用作农肥。

工程拟采取分区防渗、雨污分流等措施，可有效避免废水外渗；在工程实施过程中执行地下水监控制度，并编制地下水污染应急方案。

2、废气

本项目钻井采用地方电网，仅在少数地方电网无法正常供电情况下采用备用柴油机组为动力和发电，主要污染物为碳氢化合物、NO_x和CO；测试放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池后点火燃烧，其主要产物为NO_x、CO₂和H₂O；营运期废气来源为水套炉烟气，主要为天然气燃烧产生的CO₂和H₂O。均对周边大气环境影响较小。

3、噪声

    尽量选用低噪声设备，修建发电机房，柴油发电机排气筒朝向避开农户集中的方向，并加装消声器。对工程作业期间直接受噪声影响的居民采取临时撤离、在噪声达标距离之外进行妥善安置（可租用当地民房）的处置措施。

4、固体废物

钻井期产生的岩屑与废钻井泥浆经集污灌收集储存，经内循环使用后，一同运至川西泥浆中转站回收重复利用，剩余部分转运至袁家固废处理场无害化和固化处理后填埋，处置率100%；钻井产生的废油送有资质的单位处理；项目产生的生活垃圾集中存放在防渗垃圾池中，交由当地环卫部门进行集中处置。

5、生态环境

项目建设会占用一定数量的耕地，对植被会造成不同程度的破坏，若处置不当还可能造成水土流失，但因占地较小，影响程度有限。施工结束后，对占地区域进行植被恢复和土地复垦，可使水土流失问题可得到控制，项目区生态环境得到恢复。

8.          

江沙104HF井、江沙104-1HF井、江沙105HF井钻采工程环境影响报告表

德阳市中江县

中国石油化工股份有限公司西南油气分公司川西采气厂

中环国评（北京）科技有限公司

    本项目包括江沙104HF井、江沙105HF井、什邡311-1井、什邡311-2井4个井场，建设内容分别为：

    ①江沙104HF井、江沙104-1HF井：设计井深分别为3032m和3108m，井型为水平井，目的层为沙溪庙组，井场面积为4050m² （90m×45m）。新建进场道路272m、集污灌池1座（长28m×宽3.1m×深1.6m）、放喷池1座100m³、集污坑、外环沟、垃圾坑等；新建泥浆循环罐6个（40m³/个）、泥浆储备罐2个（67m³/个）、油罐2个（8t/个）、生活水罐1座（10m³/座）、水罐2个（20m³/个）、活动房18座。

    ②江沙105HF井：设计井深2899m，井型为水平井，目的层为上沙溪庙组，井场面积5044m²（97m×52m），其中新建525m²，利旧4519 m²  。利用原中江18H井进场道路260m、放喷池1座100m³、外环沟、活动房；新建集污灌池1座（长28m×宽3m×深1.5m）、集污坑、垃圾坑等；新建泥浆循环罐6个（40m³/个）、泥浆储备罐2个（67m³/个）、油罐2个（8t/个）、生活水罐1座（10m³/座）、水罐2个（20m³/个）、18座。

1、废水

钻井废水经集污灌收集储存，集污罐满80%时，用密闭罐车运至袁家污水处理站处理达标后外排；压裂废水经放喷池收集后转至配液罐储存，配液罐满80%时，用密闭罐车运至齐福污水处理站处理达标后外排；采气地层水经站场污水罐收集，污水罐满80%时，用密闭罐车运至齐福污水处理站处理达标后外排；生活污水经旱厕收集后用作农肥。

工程拟采取分区防渗、雨污分流等措施，可有效避免废水外渗；在工程实施过程中执行地下水监控制度，并编制地下水污染应急方案。

2、废气

本项目钻井采用地方电网，仅在少数地方电网无法正常供电情况下采用备用柴油机组为动力和发电，主要污染物为碳氢化合物、NOx和CO；测试放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池后点火燃烧，其主要产物为NO_x、CO₂和H₂O；营运期废气来源为水套炉烟气，主要为天然气燃烧产生的CO₂和H₂O。均对周边大气环境影响较小。

3、噪声

    尽量选用低噪声设备，修建发电机房，柴油发电机排气筒朝向避开农户集中的方向，并加装消声器。对工程作业期间直接受噪声影响的居民采取临时撤离、在噪声达标距离之外进行妥善安置（可租用当地民房）的处置措施。

4、固体废物

钻井期产生的岩屑与废钻井泥浆经集污灌收集储存，经内循环使用后，一同运至川西泥浆中转站回收重复利用，剩余部分转运至袁家固废处理场无害化和固化处理后填埋，处置率100%；钻井产生的废油送有资质的单位处理；项目产生的生活垃圾集中存放在防渗垃圾池中，交由当地环卫部门进行集中处置。

5、生态环境

项目建设会占用一定数量的林地和耕地，对少量树木、植被会造成不同程度的破坏，若处置不当还可能造成水土流失，但因占地较小，影响程度有限。施工结束后，对占地区域进行植被恢复和土地复垦，可使水土流失问题可得到控制，项目区生态环境得到恢复。