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广安诚信化工有限责任公司7.5万吨/年羟基乙腈项目环境影响报告书

广安经济开发区新桥能源化工集中发展区内

广安诚信化工有限责任公司

信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司

    1、以天然气为原料，新建年产2×37500吨/年羟基乙腈装置（氢氰酸法）、2×17775吨/年氢氰酸（安氏法）装置、30000吨/年硫酸铵装置、10万吨/年甲醛装置1套（甲醇氧化法），并配套建设液氨储罐1×40m3、甲醛储罐2×1000m3、羟基乙腈储罐3×300m3、硫酸储罐1×300m3、苯胺1×800m3、尾气焚烧锅炉2×27t/h+1×10t/h等公、辅设施；

    2、本项目建成后，生产的羟基乙腈（浓度50%）全部通过管道供广安诚阳生物科技有限公司作为生产甘氨酸的原料，该公司甘氨酸项目分两期建设，一期年产3万吨甘氨酸，二期为5万吨甘氨酸扩能项目；其中，一期已完成环保批复，现在建设过程中，二期目前正在办理环保手续。结合广安诚阳生物科技有限公司甘氨酸项目实施进度，本项目生产运营分两个阶段，第一运营阶段为广安诚阳生物科技有限公司一期年产3万吨甘氨酸项目提供羟基乙腈原料，本项目各装置生产规模分别为氢氰酸13035吨/年（100%计）、甲醛39516吨/年（37%计）、羟基乙腈27500吨/年（100%计）、硫酸铵10154吨/年；氢氰酸装置及羟基乙腈装置一开一备，各装置均处于低负荷状态。第二运营阶段为广安诚阳生物科技有限公司全厂年产8万吨甘氨酸项目（扩能5万吨/年后）提供羟基乙腈原料，对应各装置生产规模为年产氢氰酸35550吨/年（100%计）、年产甲醛100000吨/年（37%计）、年产羟基乙腈75000吨/年（100%计）、年产硫酸铵27692吨/年；各生产装置均处于满负荷状态。

1） 主要污染防治措施

甲醛装置设备清洗水回用于甲醛吸收塔用水；羟基乙腈硫铵蒸发浓缩二次蒸汽冷凝水部分回用于配制稀硫酸，剩余部分经次氯酸钠破氰预处理后，与余热锅炉排污水、地面冲洗水、化验废水、生活污水等混合送原有厂区污水处理站，采用 “微电解+UASB厌氧生物反应+深度曝气+好氧生物反应”处理。

甲醛装置尾气送尾气焚烧余热锅炉燃烧处理烟气经45m排气筒达标排放；羟基乙腈装置尾气和天然气变压吸附解析废气送配套尾气余热锅炉燃烧，产生的烟气经45m烟囱达标排放；硫酸铵浓缩产生的二次蒸汽经冷凝后，不凝气通过25m排气筒直接达标排放；在甲醛装置区边界外、羟基乙腈装置区边界外、甲醇储罐区边界外、甲醛储罐区边界外分别设置500m、500m、50m、100m卫生防护距离，控制和减小无组织排放废气对周围环境的影响，此范围内现无居民分布。

    甲醛装置和羟基乙腈装置产生的滤渣进入废水处理站处理，废催化剂均由原生产厂家回收；脱盐水装置产生的废超滤膜、反渗透膜、废树脂等与生活垃圾一并由当地环卫部门统一收集处理。

    对生产装置区、罐区、原料库、危险废物暂存库、事故应急池、围堰等采用涂覆环氧防腐漆+防渗混凝土进行防渗处理（防渗系数≤10-10cm/s），防止地下水污染。

    项目噪声通过采取减振、隔声、消声和距离衰减等措施后可实现厂界噪声达标。

2）主要环境风险防范措施

    环境风险类型主要是生产区及贮罐区的火灾、爆炸和泄漏，以及环保设施出现故障而导致的事故性排放，主要在生产单元设置DCS紧急联动停车系统，事故排放废气引入地面火炬系统处理，各类危险化学品罐区分别设置围堰，并对储罐周围和主要生产装置周围设置截流沟，及备用储罐、倒罐设施等。

3）公众参与

项目网上公示期间未收到反对意见，公众参与调查也未收到反对意见。