2020-07-14

四川省环境保护厅关于2014年10月13日拟作出的建设项目竣工环境保护验收决定公示

  • 2014年10月13日 15时49分
  • 来源: 四川省环境保护厅网站
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  •   根据建设项目竣工环境保护验收管理有关规定,经审查,我厅拟对四川省乐山市福华通达农药科技有限公司5万吨/年草甘膦装置优化扩能技改项目和33%草甘膦铵盐水剂升级换代配套污水处理系统技改项目1个建设项目作出竣工环境保护验收决定。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出竣工验收决定的建设项目情况予以公示,公示期为2014年10月13日-2014年10月17日。

      听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目竣工环境保护验收决定要求听证。

      电话(兼传真):028-80589007

      地址:成都市科园南路88号A2

    四川省环境保护厅关于2014年10月13日拟作出竣工环境保护验收合格决定的建设项目名单


      四川省乐山市福华通达农药科技有限公司5万吨/年草甘膦装置优化扩能技改项目和33%草甘膦铵盐水剂升级换代配套污水处理系统技改项目

      一、项目基本情况

      项目名称:四川省乐山市福华通达农药科技有限公司5万吨/年草甘膦装置优化扩能技改项目和33%草甘膦铵盐水剂升级换代配套污水处理系统技改项目

      建设内容:两项目的主体工程、公辅工程、储运设施等。

      建设单位:四川省乐山市福华通达农药科技有限公司

      建设地点:项目主体装置(草甘膦生产线和母液处理装置)建于乐山市五通桥区福华通达农药公司原有厂区内,磷膏干燥装置建于原厂涌斯江对岸福华农化园内。

      工程投资:5万吨/年草甘膦装置优化扩能技术改造项目总投资49061万元,33%草甘膦铵盐水剂升级换代配套污水处理系统技改项目总投资21035万元。两项目环保投资为22783.6万元,占工程总投资的32.5%。

      工程建设情况:5万吨/年草甘膦装置优化扩能技术改造项目于2013年3月开始试生产;33%草甘膦铵盐水剂升级换代配套污水处理系统技改项目于2013年7月起项目主体装置陆续投入试生产。

      环评编制单位:四川省环境保护科学研究院

      环保设施设计单位:沈阳化工研究院、晨光化工研究院

      环保设施施工单位:重庆工业设备安装集团有限公司

      工程监理单位:杭州华诚设备工程监理有限公司

      验收监测单位:四川省环境监测总站

      二、环境保护执行情况

      按照国家有关环境保护的法律法规,该项目进行了环境影响评价,履行了建设项目环境影响审批手续。

      1、废气

      本期草甘膦装置的氯化反应釜不凝气进入1套碱液洗涤塔处理后由塔顶15m高排气管排放。三氯化磷反应釜清釜废气采用1套碱液喷射装置处理后无组织排放。酯化反应器和脱酸釜不凝气合并通过1套“搪瓷吸收塔+稀酸吸收塔+水洗塔+碱液洗涤塔”处理后送氯甲烷回收车间。草甘膦缩合釜不凝气经1套活性炭吸附装置处理后由该装置顶部24m高排气管排放。草甘膦水解釜不凝气经4级水洗塔吸收后送氯甲烷回收车间;甲缩醛与甲醇精馏塔不凝气由冷凝器顶部20m高排气管排放。草甘膦结晶釜不凝气经1根25m高排气管排放。三乙胺蒸馏塔塔顶气不凝气经1套活性炭吸附装置处理后由该装置顶部15m高排气管排放。草甘膦原药干燥废气经1套“旋风+布袋除尘+碱液洗涤”装置处理后由25m高排气筒排放。氯甲烷回收工段不凝气经活性炭吸附后由1根25m高排气管排放。高温催化氧化工序反应废气经“换热器换热+3套冷凝器+气液分离器+1级盐酸洗涤+2级碱液洗涤”处理后由3根30m高排气筒排放。常温氧化工序一级氧化尾气经1套2级水洗处理装置处理后由1根15m高排气管排放。磷膏干燥尾气经1套布袋除尘器+2套碱液洗涤装置处理后由2根15m高排气管排放。项目通过设置卫生防护距离范围,以及对清下水排水沟挥发的热水蒸气进行喷淋处理等措施控制废气无组织排放。

      2、废水

      该项目生产废水主要有尾气洗涤装置排水、釜底液、蒸发浓缩污冷水等,采取了回用或排入废水处理系统等处理方式。项目进入厂区废水处理站(利旧)处理的高浓度废水主要为草甘膦合成工段甲醇精馏塔釜底液,低浓度废水主要为亚磷酸二甲酯精馏工序水环式真空泵循环排污水、车间地坪冲洗水、初期雨水、厂区生活污水等。厂区废水处理站处理工艺为“化学除磷+LX高效催化反应器+微电解反应系统+水解酸化+UASB厌氧+CAST生物反应器+生物接触氧化”,设计处理能力为3800m3/d,废水处理站出口设置有流量、COD在线监测仪,处理后废水连同盐蒸发浓缩工段五效蒸发真空水射泵排水一并进入福华农化园污水处理厂进一步处理后排入岷江。厂区清下水、雨水和附近山水通过原有排水沟外排涌斯江,安装有氨氮、总磷在线监测仪(利旧)。

      3、噪声

      对主要声源采取了隔声、消声、减振等噪声控制措施。

      4、固废

      对固体废弃物进行了分类收集和处置。

      5、环保管理

      福华通达农药公司制定了《环境保护管理制度》,公司环保管理机构为安全环保部,设置专兼职环保管理人员,并设置有环境监测机构(质检中心),有专职分析人员和专业测试仪器。环保资料由档案室统一管理。

      三、验收监测结果

      验收监测期间,生产负荷大于75%,监测结果如下:

      1、废气

      验收监测期间:

      三氯化磷反应釜尾气中HCl、Cl2排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准的要求。

      草甘膦原药干燥工段外排废气中颗粒物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准的要求。

      氯甲烷回收工段尾气中甲醇排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准的要求。

      母液处理高温催化氧化工序3套高温催化氧化反应器尾气中氨的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2标准的要求,NOx、HCl、Cl2、非甲烷总烃的排放浓度和等效排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准的要求。

      母液处理常温氧化工序一级氧化尾气中氨的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2标准的要求,HCl、Cl2的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准的要求。

      母液处理磷膏干燥工序回转窑尾气中烟气黑度和烟(粉)尘排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2干燥炉、窑二级标准的要求,二氧化硫排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表4燃煤(油)炉窑二级标准的要求。

      颗粒物、氯化氢、氯气、甲醇无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值的要求;氨无组织排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1恶臭污染物厂界二级标准要求。

      2、废水

      验收监测期间,厂区废水处理站出口废水中COD、NH3-N、总磷、氯化物日均浓度低于环评预测浓度;五效蒸发真空水射泵排水COD、BOD5、NH3-N、总磷、氯化物日均浓度低于环评预测浓度。

      福华农化园污水处理厂出口废水中SS、COD、BOD5、NH3-N、总磷、石油类日均浓度及pH值满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准要求,氯化物、黄磷日均浓度满足《四川省水污染物排放标准》(DB51/190-1993)表3二级标准要求。

      项目主体装置厂区(福华通达农药公司厂区)内草甘膦干燥车间附近和厂区废水处理站旁清下水监测点位水质中COD、BOD5、NH3-N、总磷日均浓度及pH值满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准要求,黄磷、甲醇、氯化物日均浓度满足《四川省水污染物排放标准》(DB51/190-1993)表3二级标准要求。

      3、地表水与地下水

      验收监测期间,福华农化园污水处理厂排口下游1000m和福华农化园污水处理厂排口下游3000m地表水监测断面中IMn、COD、BOD5、总磷、氨氮、氯化物、石油类日均浓度及pH值均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准限值要求。

      验收监测期间,厂区北面农户水井、厂区西北面农户水井、厂区下游1000m附近水井共4个监测点位地下水中IMn、NH3-N、总磷、氯化物浓度及pH值均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)表1Ⅲ类标准要求。

      4、噪声

      验收监测期间,所设厂界噪声监测点的噪声监测值有超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区标准的现象,昼间噪声最大超标1.6dB(A),夜间噪声最大超标11dB(A)。根据点声源噪声衰减公式计算,噪声衰减至厂界外约6m可满足昼间标准限值要求,噪声衰减至厂界外约67m可满足夜间标准限值要求。经验收调查,两项目周围100m范围内无敏感建筑物。

      5、总量控制

      根据验收监测数据计算,全厂外排废水中COD、氨氮实际排放总量低于环评预测值;项目外排废气中SO2、NOx实际排放总量低于乐山市环境保护局下达的总量控制指标。

      6、卫生防护距离内居民搬迁情况检查

      根据乐山市五通桥区人民政府《关于四川省乐山市福华通达农药科技有限公司5万吨/年草甘膦装置优化扩能技术改造项目和33%草甘膦铵盐水剂升级换代配套污水处理系统技改项目卫生防护距离内搬迁工作的函》(五府函[2014]12号)的说明,项目卫生防护距离内居民已搬迁完毕。

      7、公众意见调查

      验收监测期间,对项目周边居民共发放公众意见调查表45份,收回有效调查表42份。经统计,大部分被调查者对项目环保工作持满意和基本满意态度,无反对意见。验收监测期间,经走访乐山市五通桥区环保局,项目试生产期间未发生环境污染事件。

      8、环境风险应急预案及风险防范措施检查

      建设单位成立有风险事故应急处理机构,编制了《四川省乐山市福华通达农药科技有限公司环保事故应急救援预案》。储罐区设有围堰。设置有废水站事故水池,常温氧化车间旁废水应急池,厂区备用事故水池。

      四、联系人及联系方式

      (1)验收监测单位:易丹 028-62371279

      (2)建设单位:李权 0833-3186010

    责任编辑: 李莎莎
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    四川省环境保护厅关于2014年10月13日拟作出的建设项目竣工环境保护验收决定公示

  • 2014年10月13日 15时49分
  • 来源: 四川省环境保护厅网站
  •   根据建设项目竣工环境保护验收管理有关规定,经审查,我厅拟对四川省乐山市福华通达农药科技有限公司5万吨/年草甘膦装置优化扩能技改项目和33%草甘膦铵盐水剂升级换代配套污水处理系统技改项目1个建设项目作出竣工环境保护验收决定。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出竣工验收决定的建设项目情况予以公示,公示期为2014年10月13日-2014年10月17日。

      听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目竣工环境保护验收决定要求听证。

      电话(兼传真):028-80589007

      地址:成都市科园南路88号A2

    四川省环境保护厅关于2014年10月13日拟作出竣工环境保护验收合格决定的建设项目名单


      四川省乐山市福华通达农药科技有限公司5万吨/年草甘膦装置优化扩能技改项目和33%草甘膦铵盐水剂升级换代配套污水处理系统技改项目

      一、项目基本情况

      项目名称:四川省乐山市福华通达农药科技有限公司5万吨/年草甘膦装置优化扩能技改项目和33%草甘膦铵盐水剂升级换代配套污水处理系统技改项目

      建设内容:两项目的主体工程、公辅工程、储运设施等。

      建设单位:四川省乐山市福华通达农药科技有限公司

      建设地点:项目主体装置(草甘膦生产线和母液处理装置)建于乐山市五通桥区福华通达农药公司原有厂区内,磷膏干燥装置建于原厂涌斯江对岸福华农化园内。

      工程投资:5万吨/年草甘膦装置优化扩能技术改造项目总投资49061万元,33%草甘膦铵盐水剂升级换代配套污水处理系统技改项目总投资21035万元。两项目环保投资为22783.6万元,占工程总投资的32.5%。

      工程建设情况:5万吨/年草甘膦装置优化扩能技术改造项目于2013年3月开始试生产;33%草甘膦铵盐水剂升级换代配套污水处理系统技改项目于2013年7月起项目主体装置陆续投入试生产。

      环评编制单位:四川省环境保护科学研究院

      环保设施设计单位:沈阳化工研究院、晨光化工研究院

      环保设施施工单位:重庆工业设备安装集团有限公司

      工程监理单位:杭州华诚设备工程监理有限公司

      验收监测单位:四川省环境监测总站

      二、环境保护执行情况

      按照国家有关环境保护的法律法规,该项目进行了环境影响评价,履行了建设项目环境影响审批手续。

      1、废气

      本期草甘膦装置的氯化反应釜不凝气进入1套碱液洗涤塔处理后由塔顶15m高排气管排放。三氯化磷反应釜清釜废气采用1套碱液喷射装置处理后无组织排放。酯化反应器和脱酸釜不凝气合并通过1套“搪瓷吸收塔+稀酸吸收塔+水洗塔+碱液洗涤塔”处理后送氯甲烷回收车间。草甘膦缩合釜不凝气经1套活性炭吸附装置处理后由该装置顶部24m高排气管排放。草甘膦水解釜不凝气经4级水洗塔吸收后送氯甲烷回收车间;甲缩醛与甲醇精馏塔不凝气由冷凝器顶部20m高排气管排放。草甘膦结晶釜不凝气经1根25m高排气管排放。三乙胺蒸馏塔塔顶气不凝气经1套活性炭吸附装置处理后由该装置顶部15m高排气管排放。草甘膦原药干燥废气经1套“旋风+布袋除尘+碱液洗涤”装置处理后由25m高排气筒排放。氯甲烷回收工段不凝气经活性炭吸附后由1根25m高排气管排放。高温催化氧化工序反应废气经“换热器换热+3套冷凝器+气液分离器+1级盐酸洗涤+2级碱液洗涤”处理后由3根30m高排气筒排放。常温氧化工序一级氧化尾气经1套2级水洗处理装置处理后由1根15m高排气管排放。磷膏干燥尾气经1套布袋除尘器+2套碱液洗涤装置处理后由2根15m高排气管排放。项目通过设置卫生防护距离范围,以及对清下水排水沟挥发的热水蒸气进行喷淋处理等措施控制废气无组织排放。

      2、废水

      该项目生产废水主要有尾气洗涤装置排水、釜底液、蒸发浓缩污冷水等,采取了回用或排入废水处理系统等处理方式。项目进入厂区废水处理站(利旧)处理的高浓度废水主要为草甘膦合成工段甲醇精馏塔釜底液,低浓度废水主要为亚磷酸二甲酯精馏工序水环式真空泵循环排污水、车间地坪冲洗水、初期雨水、厂区生活污水等。厂区废水处理站处理工艺为“化学除磷+LX高效催化反应器+微电解反应系统+水解酸化+UASB厌氧+CAST生物反应器+生物接触氧化”,设计处理能力为3800m3/d,废水处理站出口设置有流量、COD在线监测仪,处理后废水连同盐蒸发浓缩工段五效蒸发真空水射泵排水一并进入福华农化园污水处理厂进一步处理后排入岷江。厂区清下水、雨水和附近山水通过原有排水沟外排涌斯江,安装有氨氮、总磷在线监测仪(利旧)。

      3、噪声

      对主要声源采取了隔声、消声、减振等噪声控制措施。

      4、固废

      对固体废弃物进行了分类收集和处置。

      5、环保管理

      福华通达农药公司制定了《环境保护管理制度》,公司环保管理机构为安全环保部,设置专兼职环保管理人员,并设置有环境监测机构(质检中心),有专职分析人员和专业测试仪器。环保资料由档案室统一管理。

      三、验收监测结果

      验收监测期间,生产负荷大于75%,监测结果如下:

      1、废气

      验收监测期间:

      三氯化磷反应釜尾气中HCl、Cl2排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准的要求。

      草甘膦原药干燥工段外排废气中颗粒物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准的要求。

      氯甲烷回收工段尾气中甲醇排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准的要求。

      母液处理高温催化氧化工序3套高温催化氧化反应器尾气中氨的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2标准的要求,NOx、HCl、Cl2、非甲烷总烃的排放浓度和等效排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准的要求。

      母液处理常温氧化工序一级氧化尾气中氨的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2标准的要求,HCl、Cl2的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准的要求。

      母液处理磷膏干燥工序回转窑尾气中烟气黑度和烟(粉)尘排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2干燥炉、窑二级标准的要求,二氧化硫排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表4燃煤(油)炉窑二级标准的要求。

      颗粒物、氯化氢、氯气、甲醇无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值的要求;氨无组织排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1恶臭污染物厂界二级标准要求。

      2、废水

      验收监测期间,厂区废水处理站出口废水中COD、NH3-N、总磷、氯化物日均浓度低于环评预测浓度;五效蒸发真空水射泵排水COD、BOD5、NH3-N、总磷、氯化物日均浓度低于环评预测浓度。

      福华农化园污水处理厂出口废水中SS、COD、BOD5、NH3-N、总磷、石油类日均浓度及pH值满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准要求,氯化物、黄磷日均浓度满足《四川省水污染物排放标准》(DB51/190-1993)表3二级标准要求。

      项目主体装置厂区(福华通达农药公司厂区)内草甘膦干燥车间附近和厂区废水处理站旁清下水监测点位水质中COD、BOD5、NH3-N、总磷日均浓度及pH值满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准要求,黄磷、甲醇、氯化物日均浓度满足《四川省水污染物排放标准》(DB51/190-1993)表3二级标准要求。

      3、地表水与地下水

      验收监测期间,福华农化园污水处理厂排口下游1000m和福华农化园污水处理厂排口下游3000m地表水监测断面中IMn、COD、BOD5、总磷、氨氮、氯化物、石油类日均浓度及pH值均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准限值要求。

      验收监测期间,厂区北面农户水井、厂区西北面农户水井、厂区下游1000m附近水井共4个监测点位地下水中IMn、NH3-N、总磷、氯化物浓度及pH值均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)表1Ⅲ类标准要求。

      4、噪声

      验收监测期间,所设厂界噪声监测点的噪声监测值有超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区标准的现象,昼间噪声最大超标1.6dB(A),夜间噪声最大超标11dB(A)。根据点声源噪声衰减公式计算,噪声衰减至厂界外约6m可满足昼间标准限值要求,噪声衰减至厂界外约67m可满足夜间标准限值要求。经验收调查,两项目周围100m范围内无敏感建筑物。

      5、总量控制

      根据验收监测数据计算,全厂外排废水中COD、氨氮实际排放总量低于环评预测值;项目外排废气中SO2、NOx实际排放总量低于乐山市环境保护局下达的总量控制指标。

      6、卫生防护距离内居民搬迁情况检查

      根据乐山市五通桥区人民政府《关于四川省乐山市福华通达农药科技有限公司5万吨/年草甘膦装置优化扩能技术改造项目和33%草甘膦铵盐水剂升级换代配套污水处理系统技改项目卫生防护距离内搬迁工作的函》(五府函[2014]12号)的说明,项目卫生防护距离内居民已搬迁完毕。

      7、公众意见调查

      验收监测期间,对项目周边居民共发放公众意见调查表45份,收回有效调查表42份。经统计,大部分被调查者对项目环保工作持满意和基本满意态度,无反对意见。验收监测期间,经走访乐山市五通桥区环保局,项目试生产期间未发生环境污染事件。

      8、环境风险应急预案及风险防范措施检查

      建设单位成立有风险事故应急处理机构,编制了《四川省乐山市福华通达农药科技有限公司环保事故应急救援预案》。储罐区设有围堰。设置有废水站事故水池,常温氧化车间旁废水应急池,厂区备用事故水池。

      四、联系人及联系方式

      (1)验收监测单位:易丹 028-62371279

      (2)建设单位:李权 0833-3186010

    责任编辑: 李莎莎
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